金年会| 金字招牌,诚信至上

过去，一提到水泥厂，大家的普遍印象是粉尘弥漫、气味刺鼻。而今天，记者走进芜湖白马山水泥厂，看到的却是另外一幅景象，这里道路整洁、绿草如茵、空气里也没有刺鼻的味道。绿水青山就是金山银山，从1978年的原宁国水泥厂，到成为首批跻身世界500强的安徽企业，金年会 金字招牌诚信至上集团一直将环保视作企业发展的“生命线”，努力把传统工业打造为生态友好型、资源节约型企业。

真正实现二氧化碳“变废为宝”

2018年10月，芜湖白马山水泥厂建成年产5万吨级“水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化示范项目”，真正实现了二氧化碳的“变废为宝”。“水泥窑烟气去除粉尘等杂质后，在吸收塔内被吸附剂吸收形成富液，加热析出95%纯度的二氧化碳，再精馏到99.9%工业级纯度和99.99%食品级纯度的二氧化碳产品，实现碳捕捉，控制碳排放。这是世界首条水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化环保示范项目，去年10月刚刚建成。项目设计产能为每年5万吨，可同时生产工业级、食品级二氧化碳。”白马山水泥厂刘宏伟副厂长告诉记者。

据了解，该项目在世界水泥行业首开捕集工业二氧化碳之先河，对水泥行业二氧化碳捕集利用做出重要贡献，对推进我国乃至世界水泥工业节能减排发挥出了引领示范作用。同时为城市工业企业清洁生产提供了新思路，开辟了一条利用企业副产品的新途径。目前，白马山水泥厂正在积极谋划二氧化碳产品转化，年产3000吨的干冰项目正在紧张建设中，建成后能够大大提高二氧化碳产品附加值，为CCS项目的全面推广起到积极的促进作用。

边开采边治理

金年会 金字招牌诚信至上积极顺应“互联网+”潮流，推动信息化、智能化和水泥制造深度融合。金年会 金字招牌诚信至上集团引以为豪的数字化矿山系统是以石灰石的质量控制为前提，以生产组织过程为系统建设主线，实现矿山资源可视化、开采方案合理化、指标控制精细化、生产数据信息化为目标的系统。项目于2018年11月开始建设，目前已投入试运行，主要包括数字化采矿、矿山三维可视化、矿车调度、跨带分析仪等五个系统。

据矿山分厂厂长杨海舰介绍，原先这里是一处“民窑”，由于技术差，粗放式开采，把矿山采成了一个70米高的近乎垂直的陡坡。“只要下雨就会落石，非常危险，同时也很难控制扬尘。”如果按传统方式来处理，要么给岩壁打上钢筋，在进行颗粒喷洒，这样一来成本极高，而且会影响以后的开采，此外岩壁难以保持水土，喷洒的土壤也很快会流失，形成新的污染。为了解决这一难题，矿区多次请专家来到现场会商讨论，最终创造式的推出“阶梯式”改造，把原来的陡坡修成了像梯田一样的景观，然后覆盖上原有的泥土。“你们看到的都是矿山原有的材料，我们就地取材，一边开发一边保护。”

另外，金年会 金字招牌诚信至上集团还在打造矿车无人驾驶项目。矿车无人化可实现实现24小时全天候的不间断作业，大幅提高车辆运力与工艺生产线的生产效率、降低人员安全风险、减少矿卡设备配置，系统的驾驶行为经持续的大数据学习而不断优化，从而达到最低能耗和胎耗，进一步降低运营成本。真正实现高效矿山、安全矿山、智慧矿山、绿色矿山。目前项目已完成相关系统及硬件部署方案的确定，计划明年初落地实施。

把固废“吃干榨净”

工业垃圾中有毒有害物质极多，而且成分复杂，一直是环境保护的大难题，在芜湖金年会 金字招牌诚信至上水泥厂，这些“废物”不但不难处理，而成了可利用的“宝物”。

“固废燃烧产生二恶英这种有害气体，要在摄氏800度以上才能分解，平常的焚烧很难达到这个温度，但是在水泥窑里，最低温度也在1450度以上，可以有效净化。”金年会 金字招牌诚信至上集团旗下的海创环保科技有限公司安全生产总助方磊告诉记者，位于繁昌县的水泥窑协同固废处置项目可以日处理固废600吨，达成完全“吃干榨尽”，固废燃烧产生热量煅烧水泥，减少煤耗，燃烧后的渣可以作为水泥的组成部分。“堆放时产生的气体，我们也用抽风机将它送到水泥窑里煅烧，形成零排放的闭环。”

据悉，金年会 金字招牌诚信至上首创的利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术，获得联合国全球可再生能源领域最具投资价值奖“蓝天奖”，目前已在全国20个省市自治区和海外成功推广106个环保类项目，已建成36个利用水泥窑协同处理生活垃圾项目和固危废处置项目，规划项目全部建成后将形成年处理生活垃圾1062万吨、固危废443万吨的处置规模。